在當今的能源領域，鋰電池以其高能量密度、長使用壽命等優(yōu)勢，廣泛應用于從日常電子產(chǎn)品到復雜工業(yè)設備的各個角落。其中，ER14250 電池憑借其獨特的性能，在眾多應用場景中扮演著關鍵角色。多科達作為鋰電設備研發(fā)、生產(chǎn)領域的佼佼者，其研發(fā)的 ER14250電芯全自動高速組裝線，正以卓越的性能和創(chuàng)新的技術，為鋰電行業(yè)的發(fā)展注入新的活力。

1.生產(chǎn)線設備簡介

ER14250電芯全自動高速組裝線由負極機、邊底膜機、正極蓋膜組裝機和蓋組組裝焊接機構成。整線主要實現(xiàn)鋼殼上料、鋰帶裁切、負極噴涂、四氟沖切組裝、邊底膜組裝、正極前稱重、正極組裝、蓋膜組裝、蓋組入殼、蓋膜上料、封口焊接、CCD檢測等工藝流程，并且還可以兼容多種同類產(chǎn)品的完整制程。

負極機

邊底膜機

正極蓋膜組裝機

蓋組組裝焊接機

2.多科達生產(chǎn)線：鑄就卓越品質(zhì)

（1） 自動化上料，優(yōu)化成本效益

通過自動化機械手臂與智能控制系統(tǒng)，可快速精準抓取電芯并定位至指定位置，進入后續(xù)組裝工序。減少人工誤差，確保電芯輸送穩(wěn)定，為高質(zhì)量組裝奠定基礎。

（2） 高精度焊接，助力提質(zhì)增效

通過特殊智能算法優(yōu)化焊接功率與時間參數(shù)，可克服來料公差，確保焊接質(zhì)量一致。焊接后經(jīng)嚴格質(zhì)檢，檢測系統(tǒng)自動標記不良品，分揀機構快速剔除，以極高的準確性確保。

（3）智能檢測，保障產(chǎn)品質(zhì)量

通過智能檢測設備全面檢測電池電壓、電阻、容量等關鍵參數(shù)。邊膜、底膜采用智能 AI 視覺軟件檢測，并通過人工持續(xù)收集標注不良圖片供其學習，大大提升檢測精度。

3.創(chuàng)新科技，實力領航

隨著新能源產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，鋰電池市場的需求持續(xù)增長。多科達將繼續(xù)秉承創(chuàng)新驅(qū)動的發(fā)展理念，不斷加大在鋰電設備的研發(fā)投入，提升自身的技術水平和產(chǎn)品質(zhì)量。未來，多科達將進一步拓展市場，與更多的鋰電企業(yè)攜手共進，為推動鋰電行業(yè)的發(fā)展，助力實現(xiàn)全球能源轉(zhuǎn)型和可持續(xù)發(fā)展的目標貢獻更多的力量。